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03-10
雙色模具在哪種情況需要熱流道
雙色模具是指將兩種塑料材料注射到同一臺注塑機上并模塑兩次，但產品僅釋放一次的模具。 通常，此成型過程也稱為雙組分注射成型，通常是通過一組模具完成的，并且需要特殊的雙色注塑機 -
03-03
雙色模具沒做好，肯定這幾點沒把握好
在雙色模具的制造中，通常首先進行開模評估，優化設計和工藝參數，以避免不必要的錯誤并滿足批量生產的高質量要求。 雙色模具打開的常見問題是：脫模，壓碎，溢流和明顯的膠線。 -
12-24
關于雙色模具的開模問題
在雙色模具制造中，通常首先進行開模評估，優化設計和工藝參數，以避免不必要的錯誤并滿足批量生產的高質量要求。 兩色模具打開的常見問題是：脫模，壓碎，溢流和明顯的膠線。 -
12-14
雙色模具設計的六大注意事項
第一個注意事項： 硬橡膠和軟橡膠的收縮率根據硬橡膠的收縮率均勻縮放。 -
12-06
雙色模具設計以及注塑的注意事項
雙色模具是在同一臺注塑機上注入的兩種塑料材料，分為兩種模具，通常由兩組模具組成。 后模具旋轉180度，而前模具不移動，但是產品只出模一次的模具。 通常，該成型過程也稱為雙料注塑，并且需要專門的雙色注塑機。 -
11-27
熱流道在雙色模具中的作用
雙色模具是指將兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑成型并分成兩部分進行模制，但產品只能模制一次。通常，此成型過程也稱為雙料注塑，通常由一組模具完成，并且需要特殊的雙色注塑機。 -
11-21
雙色模具與包膠模具的差別
雙色模具與包膠模具概述：包膠模具的設計應注意硬質橡膠零件的位置，必須密封橡膠，并在橡膠零件上有一個反向傾斜的孔，以防止橡膠變形。 雙色模具在市場上越來越受歡迎，在此過程中，產品的外觀可以更漂亮，更容易變色并可以不用噴涂，但是成本高，技術要求高。 -
11-12
怎樣減少雙色模具的收縮痕
在雙色模具零件的較厚位置，由筋肋形成的收縮（通常稱為骨位）比相鄰位置更嚴重，因為較厚區域的冷卻速度比周圍區域慢得多。冷卻速度的差異會導致接頭表面凹陷，這是常見的收縮痕跡。 形成縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法，部件幾何形狀，材料選擇和雙色模具設計，其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商確定并且不易更改。